77% produse MISUMI - chiar și în linii de producție complete

Pasul 1:

Începând cu alimentarea pieselor individuale, placa de stâlp central este introdusă în proces într-o poziție definită printr-un sertar tampon. Poziția exactă este asigurată folosind console de ghidare (NAAMS) și blocuri de contur/blocuri NC (NAAMS).

Pasul 2:

Placa de stâlp central este manipulată și introdusă în proces cu ajutorul unui clește de prindere care trage placa prin intermediul unor elemente de fixare pneumatice și asigură poziționarea corectă cu știfturi de poziționare și blocuri de contur/blocuri NC (NAAMS).

Pasul 3:

Placa de bază este introdusă în proces cu ajutorul unui transportor cu role de gravitație și a unității de centrare asociată. Plăcile de bază care sunt alimentate la transportorul cu role și sunt amortizate simultan sunt izolate înainte de a fi transportate de cleștele de prindere la stația următoare.

Pasul 4:

Placa cu flanșă este trasă de cleștele de prindere cu ajutorul ventuzelor și plasată în unitatea de centrare pentru reglarea cu precizie a poziției.

Pasul 5:

Placa de bază este poziționată cu precizie în unitatea de centrare cu ajutorul consolelor de ghidare (NAAMS) și al blocurilor de contur/blocurilor NC (NAAMS) înainte de a fi trasă din nou de cleștele de prindere și transportată la următoarea etapă de producție.

Pasul 6:

Placa de bază poziționată cu precizie este scoasă din stația de centrare prin intermediul întinzătoarelor pneumatice și al știfturilor de poziționare, precum și al blocurilor de contur/blocurilor NC (NAAMS) care asigură poziționarea corectă atunci când acestea sunt introduse în proces.

Pasul 7:

Cleștele de prindere așează mai întâi placa de bază și apoi placa de stâlp central în stația de sudare, în conformitate cu secvența de asamblare.

Pasul 8:

În stația de sudare, componentele sunt preluate cu ajutorul știfturilor de poziționare, al blocurilor de contur/blocurilor NC (NAAMS) și al întinzătoarelor pneumatice, în conformitate cu secvența de asamblare. Poziționarea precisă și fixarea stabilă a pieselor individuale care urmează să fie conectate facilitează respectarea toleranțelor de formă și poziție și previne deformarea în timpul procesului de sudare.

Pasul 9:

Stâlpul central conectat este tras de cleștele de prindere cu ajutorul întinzătoarelor pneumatice și transportat la transportorul cu bandă.

Pasul 10:

Transportorul cu bandă transportă stâlpul central de la linia de sudare pentru controlul calității la ultima stație a liniei de sudare, dispozitivul de măsurare.

Pasul 11:

Stâlpul central este fixat pe poziție utilizând știfturi de poziționare, blocuri de contur/blocuri NC (NAAMS) și elemente mecanice de fixare manuală. Distanțele, dimensiunile interstițiilor și diametrele găurilor sunt verificate cu ajutorul știfturilor și mandrinelor de măsurare. După finalizarea verificării, calitatea componentei trebuie evaluată clasificând componenta ca „OK” sau „Nu este OK”.

Lista de componente:

77% dintre toate componentele liniei sunt produse din magazinul online MISUMI. Gama largă de produse face ca MISUMI să fie un magazin unic pentru numeroase aplicații pentru caroserii în tablă brută din domeniul ingineriei auto.