Opțiuni de fabricare și de aplicare a produselor semifinite în ingineria mecanică

Produse semifinite sau subansambluri componente foarte importante în industrie. Acestea reprezintă etapa intermediară dintre materiile prime și produsul finit. Prin urmare, acestea sunt importante pentru multe companii în fabricarea produselor lor. Fără produse semifinite, companiile ar trebui să proceseze ele însele materiile prime pentru produsele lor. Acest articol explică modul în care sunt fabricate produsele semifinite și locul în care sunt utilizate.

Ce sunt produsele semifinite?

Produsele semifinite - denumite și subansambluri - sunt materii prime procesate sau produse intermediare între materiile prime și produsul final. Materiile prime sunt materiale care provin direct din natură și nu sunt supuse niciunei prelucrări. Imediat ce materia primă este procesată, este caracterizată ca produs semifinit. Produsele semifinite constau, în general, dintr-un singur material care este fabricat într-o formă grosieră. Imediat ce sunt efectuate etapele de producție suplimentare, de exemplu, pentru a crea o formă individuală, acest lucru se numește semifabricat. Produsele semifinite pot fi fabricate din metal (oțel, cupru, aluminiu), plastic sau alte materiale.

Procesele de fabricație și procesarea produselor semifinite

Produsele semifinite sunt produse, de exemplu, prin următoarele procese de fabricație:

forme principale

Procesul primar de fabricație a produselor de formare este primul pas în producția de produse semifinite. DIN 8580 definește formele primare ca fiind primul grup principal de procese de fabricație și apoi le împarte în opt subgrupuri suplimentare. În timpul procesului de formare primară, un material neformat (brut) a fost transformat într-un corp profilat. Formarea primară este utilizată în tehnologia de producție pentru a produce forma inițială a unui material și, de exemplu, pentru a asigura coeziunea materialului. Pe lângă presare, turnare prin injecție și extrudare, există numeroase alte procese de turnare primară.

În timpul presării, un material maleabil (de ex., pulbere metalică, granulat de plastic) este modelat de aplicarea presiunii. În majoritatea cazurilor, componenta creată este apoi supusă unui tratament termic pentru a o solidifica sau a o întări suplimentar.

Extrudarea poate fi utilizată pentru a crea componente care au profiluri continue, cum ar fi conducte sau tije. Un material în mare parte din plastic este presat printr-o duză de formare aplicând presiune și temperatură, obținând astfel aspectul dorit.

Formarea prin injectare este potrivită în special pentru materiale plastice. Granulatul disponibil ca materie primă trebuie plastifiat în timpul procesului, adică este adus într-o stare fluidă prin încălzire. Această așa-numită topire este apoi injectată în instrumentul de turnare prin injecție, unde se răcește și este demolată ulterior. Cavitatea din interiorul instrumentului de turnare prin injecție determină, de asemenea, forma finală a piesei de prelucrat.

Procesare ulterioară: prelucrarea produselor semifinite

Produsele semifinite sunt adesea prelucrate în continuare prin prelucrare sau formare. Conform DIN 8580, formarea este un grup principal separat de procese de fabricație. Prelucrarea face parte din grupul principal de tăiere. Prelucrarea este unul dintre cele mai importante procese de fabricație din sectorul industrial. Următorul exemplu pentru producția unui tub precis din aluminiu descrie diverse etape de producție. Într-un prim pas, este selectat produsul semifinit finit. Țevile de aluminiu sunt produse semifinite clasice. Acestea pot fi procurate cu ușurință. Acestea pot avea dimensiuni standardizate sau au deja dimensiuni adaptate la aplicația lor reală. Acest lucru este deosebit de relevant dacă respectarea standardelor este obligatorie. În cazul dimensiunilor standardizate, într-un pas următor, țeava de aluminiu este tăiată la lungimea dorită a produsului final.

Acum este prelucrat: orificiile alezajului pot fi găurite pentru asamblare sau conexiuni. În plus, capetele conductei pot fi aplatizate prin frezare, pentru a asigura o etanșare sau o fixare mai bune. În funcție de aplicație, poate fi util să tăiați un filet în țeavă cu un instrument de tăiere a filetului. După prelucrare, tratamentul suprafeței poate urma pentru a proteja țeava de coroziune și alte influențe externe. La final, va urma controlul calității și asamblarea cu componente suplimentare.

Aplicații potențiale pentru produse semifinite

Produsele semifinite sunt utilizate în ingineria mecanică, de ex., ca și componente de precizie. Componentele fabricate cu precizie pot fi produse utilizând semifabricate precum conducte, tablă sau tije și pot fi utilizate în mașini și sisteme mecanice. Produsele semifinite sunt, de asemenea, adecvate ca componente structurale, cum ar fi rame sau carcase.

În exemplul următor, un cărucior de transport al piesei de prelucrat a fost asamblat dintr-o serie de secțiuni de aluminiu:

Secțiunile din aluminiu pot fi prelucrate. În plus, secțiunile și accesoriile din aluminiu pot fi configurate la MISUMI și apoi comandate corespunzător. Această opțiune reduce numărul de pași de dezvoltare.

În primul pas, este important să verificați dacă secțiunile din aluminiu pot rezista la masa obiectelor de transport. Mai multe detalii despre evaluarea componentelor principale ale acestui exemplu pot fi găsite la acest link.

În Indexul web MISUMI veți găsi informații suplimentare despre calcularea abaterii și a capacității de încărcare a secțiunilor de aluminiu oferite de MISUMI.

Puteți găsi exemple de design mai interesante în biblioteca noastră inCAD.

Produse semifinite la MISUMI

MISUMI oferă o varietate de produse semifinite realizate din diverse materiale:

• plăci metalice, adaptabile și la diverse aplicații
• bare rotunde, tije și conducte
• unghiuri și secțiuni oțeluri
• produse semifinite din plastic (plăci, panouri, capace)

Plăcile metalice sunt un produs esențial semifinit în ingineria mecanică. Acestea pot fi utilizate ca bază pentru structuri portante sau mese de asamblare sau pot fi prelucrate ulterior în carcasele și componentele mașinii.

MISUMI are plăci metalice fabricate dintr-o varietate de materiale, de ex., aluminiu, oțel și cupru. Există câte ceva pentru fiecare aplicație printr-o gamă largă de modele (plăci, blocuri, formă de L, blocuri concave, blocuri rotunde, bare plate).

Pe lângă plăcile metalice neprelucrate, există în general și plăci metalice prelucrate și piese metalice din tablă. Aici, lucrările preliminare importante, cum ar fi un prim tratament de suprafață, sunt deja finalizate în avans. Acesta este disponibil pentru montarea plăcilor de bază, a plăcilor de montare și a suporturilor. Barele rotunde pot acționa ca bază pentru osii, arbori și buloane. Pe lângă multe alte zone de aplicare, conductele sunt instalate în diverse industrii pentru transportul lichidelor și al gazelor. MISUMI are țevi, tije și bare rotunde care pot fi configurate liber în ceea ce privește lungimea și diametrul, asigurând un grad ridicat de precizie. Sunt disponibile versiuni metalice și din plastic.

Pe lângă plăcile metalice, există și plăci din plastic, precum și discuri și capace din plastic. Pe lângă metal, subansamblurile realizate din plastic reprezintă unul dintre cele mai importante materiale. Acestea pot fi utilizate ca material izolator pentru a proteja componentele electrice sau ca și capace pentru a proteja împotriva influențelor și daunelor de mediu. Subansamblurile realizate din plastic sunt disponibile într-un design transparent și netransparent cu opțiuni suplimentare, cum ar fi orificiile de alezaj. Sunt disponibile și următoarele: plăci ceramice sau conexiuni pentru inspecție vizuală.

Alte produse semifinite oferite la MISUMI sunt unghiuri configurabile liber și secțiuni de oțel, în special unghiuri în formă de L, oțeluri profilate în U sau profiluri de lăzi din oțel și metal. Unghiurile sunt adecvate, de exemplu, pentru întărirea și conectarea elementelor structurale sau pentru transportul sarcinilor grele (oțel în secțiune). Produsele semifinite din oțel profilat în U fabricate din aluminiu sunt disponibile cu lungimi cuprinse între 30 și 1000 mm și cu lățimi și intensități numeroase. Acestea pot fi furnizate cu orificii de montare. Cutiile metalice sunt disponibile în dimensiuni configurabile liber, inclusiv contrapanouri corespunzătoare fabricate din oțel inoxidabil.