Transportoare cu roți, transportoare cu role și benzi cu role – Construcții, funcții și avantaje

Inginerii specializați în manipularea materialelor se bazează pe transportoarele cu role pentru a transporta eficient produse, mărfuri și materiale. Acestea sunt de neprețuit, în special în logistică, dar și în multe alte industrii și diverse procese de fabricație. Acest articol prezintă modul de construcție a transportoarelor cu role, modul de funcționare a acestora și variantele acestora.

Termeni - transportoare cu roți, transportoare cu role și bare cu role

Transportoarele cu roți sau transportoarele cu role sunt sisteme de transport care transportă mărfuri pe mai multe bare cu role sau sisteme cu role conectate. Benzile sau barele cu role constau din mai multe role montate de-a lungul unei șine. Rolele se pot roti liber sau sunt acționate de un motor. Șinele cu role individuale sunt potrivite în principal pentru sarcini mici.

Diferența dintre transportoarele cu roți și transportoarele cu role se referă la dimensiunea și scopul sistemului de transport și la sarcina de transportat: Transportoarele cu roți transportă obiecte mai mici și mai ușoare, în timp ce transportoarele cu role sunt potrivite pentru sarcini grele și sunt mai late și mai mari. Termenul transportor cu role poate fi utilizat și în mod sinonim.

Construcția transportoarelor cu role

Transportoarele cu role constau din mai multe componente:

• Role: Rolele sunt componenta centrală. Acestea sunt de obicei cilindrice și pot fi fabricate, de exemplu, din cauciuc, metal sau plastic. Rolele pot fi instalate într-o bară cu role sau un transportor cu role.
• Structura cadrului: Așa-numitele șine laterale sau cadre ale transportorului formează cadrul de bază al transportoarelor cu role. Acestea sunt, de exemplu, echipate cu orificii și deschideri în care pot fi atașate role, tuburi distanțiere și alte elemente.
• Structura de susținere: constă din suporturi transportoare cu role care susțin structura generală.
• Sistem de acționare (opțional): transportoarele cu role pot fi în poziție inactivă sau acționată.
• Dispozitive de control și de siguranță: Sistemul de control reglează funcționarea (de ex., vitezele) și asigură un debit ideal de material. Dispozitivele de siguranță pot opri funcționarea automat imediat ce detectează pericole.

Un alt exemplu de design poate fi găsit și direct la MISUMI. Aici este prezentat un transportor cu roți pentru producția de caroserii (în cadrul producției de caroserii la care sunt îmbinate componentele individuale, de ex., prin sudare). Acesta constă din profiluri de aluminiu, transportoare cu role, componente și senzori NAAMS.

Cum funcționează

Rolele permit obiectelor să fie deplasate cu ușurință de-a lungul unei căi. Aceasta înseamnă că până și mărfurile grele pot fi transportate de-a lungul lanțului de producție fără efort.

Există diferite tipuri de transportoare. Transportoarele cu role gravitaționale, de exemplu, acestea sunt acționate de gravitație și nu de unități motorizate. Principiul fizic din spatele acestuia este simplu: obiectele sunt amplasate pe o suprafață înclinată și apoi sunt trase automat în jos de gravitație. Rolele susțin această mișcare.

Alte variante sunt, de exemplu, transportoare de roți motorizate sau bare cu role antrenate.

Transportoare cu role autopropulsate

Transportoarele cu role pot funcționa complet fără sursă de alimentare dacă sunt create condițiile cadru adecvate. Pentru ca sistemul să funcționeze, unghiul înclinației este de o importanță crucială. Acesta trebuie selectat, astfel încât să se mențină un gradient între 2,5% și 5%. Panta necesară depinde de greutatea și de finisajul suprafeței mărfurilor transportate. Cu cât sarcina este mai ușoară, cu atât unghiul de înclinare este mai mare. De asemenea, dacă starea suprafeței pieselor transportate este neuniformă, poate fi necesară creșterea pantei. Un unghi de înclinare mai mic este suficient pentru mărfuri grele, în special cu o suprafață netedă. Dacă unghiul pantei este prea ridicat, încărcătura poate fi accelerată prea mult, ceea ce poate duce la deteriorare sau cădere. De asemenea, designul trebuie să ia în considerare capacitatea portantă maximă a axelor cu role individuale: De exemplu, atunci când transportați bunuri cu masă de până la 40 kg, dar capacitatea portantă maximă a punții individuale este de numai 10 kg, cel puțin 4 punți trebuie distribuite în orice moment sub lungimea totală a mărfurilor transportate. În exemplul menționat, spațierea punții poate fi calculată și după cum urmează:

Cu toate acestea, se aplică întotdeauna următoarea regulă de bază: sub mărfurile transportate trebuie să existe cel puțin 3 punți, deoarece, în caz contrar, mărfurile transportate se pot răsturna și bloca transportorul, oprindu-l complet.

Transportoare cu role antrenate

În special atunci când se transportă pe orizontală, unitatea cu autopropulsie alimentată gravitațional nu mai funcționează. Transportoarele cu role antrenate sunt utilizate pentru a depăși pantele ascendente și descendente. Transportoarele cu role antrenate sunt, de asemenea, adecvate pentru următoarele scenarii:

• Este necesar un control precis al vitezei și al direcției de transport.
• Trebuie depășite distanțele lungi de transport. Gravitația este adesea insuficientă pentru a deplasa materialul continuu cu transportoarele cu role autopropulsate.
• Trebuie transportate sarcini foarte grele. Și în acest caz, este posibil ca gravitația să nu fie suficientă pentru transportoarele cu role autopropulsate.
• Există cerințe suplimentare de siguranță care necesită mișcare controlată.

Capacitatea portantă este calculată ca la transportoarele cu role autopropulsate.

Transportoare cu bandă

Transportoarele cu bandă reprezintă o alternativă la transportoarele cu role antrenate. Transportoarele cu bandă sunt adecvate, printre altele, pentru depășirea diferențelor de înălțime. Diferite materiale pentru banda transportoare pot aborda o serie de aplicații:

• Benzi din PVC: rezistență chimică bună, versatile, rentabile.
• Benzi din PU: rezistență ridicată la abraziune, rezistență la uleiuri și unsori.
• Benzi din cauciuc: rezistență ridicată la rupere și abraziune, proprietăți bune de amortizare.
• Benzi din silicon: termorezistente, proprietăți bune de alunecare.
• Benzi din teflon: înveliș foarte rezistent la căldură, inerte din punct de vedere chimic, antiaderente.
• Benzi metalice: deosebit de durabile și robuste, rezistente la căldură.
• Benzi de uz special: dezvoltate pentru cerințe specifice, de ex., aplicații sensibile la ESD (banda transportoare descarcă electricitate statică).

Alegerea materialului depinde de tipul de transport și de suprafața mărfurilor transportate. De exemplu, pe transportoarele cu benzi plate, frecarea dintre materialul transportat și bandă este în mod deosebit de ridicată, ceea ce reduce, de asemenea, capacitatea de întindere, adică banda poate rezista la o tensiune mai mică. Prin urmare, trebuie luată în considerare întotdeauna ce bandă trebuie utilizată.

Pentru mai multe informații despre acest subiect, vă rugăm să citiți articolul nostru despre sistemele de manipulare a materialelor - transportoarele cu bandă.

Notă laterală: Jgheaburi pentru materiale

În funcție de aplicație, poate avea sens și utilizarea unui jgheab pentru materiale ca alternativă, de ex., pentru materiale care nu sunt sensibile la impact. Avantajele rampelor pentru materiale sunt: Sistemul este foarte simplu și nu are nevoie de propria sursă de alimentare, deoarece utilizează gravitația similară transportoarelor cu role autopropulsate.

Cu toate acestea, există și anumite probleme practice: Viteza de transport și direcția materialului nu pot fi controlate imediat și materialul poate cauza blocarea. Acest lucru reduce siguranța proceselor. Forțele gravitaționale și de frecare sunt, de asemenea, dificil de calculat. Cu toate acestea, se pot instala șine de ghidare pentru un control mai bun al direcției de transport și un flux mai bun al materialului.

Așadar, în general, se recomandă utilizarea jgheaburilor pentru material, în special pentru căi de transport scurte și simple.

Criterii de selecție pentru transportoarele cu role

Lățimea rolei este o proprietate importantă pentru selectarea transportoarelor cu role. Dimensiunile generale ale mărfurilor transportate sunt esențiale pentru a face o determinare corectă. Regula generală este: Rolele trebuie să fie cu cel puțin 50 mm mai late decât mărfurile transportate. Rolele pot fi, de asemenea, mai înguste dacă mărfurile sunt paletizate. Toate cazurile necesită ca materialul transportat să nu intre în contact cu cadrul transportorului cu role.

La selectarea transportoarelor cu role, trebuie luată în considerare și mișcarea autopropulsată indusă de pantă a diferitelor materiale:

• Axa X: Greutatea materialului transportat
• Axa Y: cm de înclinație per metru de lungime
• 1 - Material: Cutie de carton
• 2 - Material: Cutie din plastic
• 3 - Material: Cutie din oțel

Utilizarea a 3 etape (4 role) este recomandată pentru bunurile cu fund dur (oțel, plastic etc.). Se recomandă 5 etape (6 role) pentru mărfurile transportate cu fund moale (carton, cauciuc etc.).

Diametrul și materia primă sunt calculate din următorul tabel cu intensități diferite ale rolei:

În funcție de partea inferioară a materialului transportat, materialul corespunzător și diametrul exterior al rolelor transportoare pot fi determinate din următorul tabel, unde 1 N corespunde forței de greutate de aproximativ 100 g.

Avantajele și dezavantajele transportoarelor cu role

Transportoarele cu role sporesc eficiența manipulării materialelor sau a deplasării mărfurilor și joacă un rol major în automatizarea proceselor de producție și de logistică. Designul modular permite adaptarea ușoară a transportoarelor cu role la diferite cerințe. Efortul de întreținere este în general scăzut; ca urmare, transportoarele cu role au în general o durată lungă de viață fără defecțiuni.

Dezavantajele pot include: Costurile inițiale de achiziție sunt mai mari din cauza aplicațiilor specializate și pot apărea riscuri de siguranță din cauza manipulării necorespunzătoare (căderea mărfurilor transportate etc.)

Curățarea și întreținerea transportoarelor cu role

Dacă rolele sunt foarte murdare, frecarea suprafeței crește, de asemenea, și trebuie aplicată mai multă forță pentru a deplasa rolele înainte. Prin urmare, este important să curățați regulat rolele, în special în medii puternic contaminate. Este important să evitați instrumentele cu muchii ascuțite pentru curățare. În schimb, trebuie utilizată o perie simplă sau o cârpă umedă pentru murdărire ușoară.

Rolele defecte trebuie înlocuite imediat.