Limitele de procesare și standardele de precizie pentru piesele din tablă

Piesele din tablă sunt utilizate în viața noastră de zi cu zi și în industrie într-o gamă largă de aplicații. Pentru ca aceste piese din tablă fabricate să fie utilizate interoperabil, acestea trebuie să respecte anumite standarde de precizie și limite de prelucrare. Acestea se referă la parametrii și toleranțele specifice în ceea ce privește lățimea, lungimea, grosimea și toleranțele geometrice. La fabricarea pieselor din tablă trebuie luate în considerare specificațiile. Mai jos sunt prezentate în detaliu diferite standarde și limite.

Ce caracterizează piesele din tablă?

În ingineria mecanică, piesele din tablă contribuie semnificativ la stabilitatea, funcționalitatea și estetica mașinilor și ale echipamentelor ca și componente structurale, dar și ca mantale și carcase. Metalele din tablă sunt de obicei produse rulate și sunt definite ca o piesă metalică plată ale cărei lățime și lungime sunt semnificativ mai mari decât grosimea materialului.

Piesele din tablă au următoarele caracteristici speciale:

• Metoda de procesare: Unele metode de procesare, cum ar fi roluirea sau presarea, pot modifica microstructura metalului din tablă, ceea ce afectează rezistența și ductilitatea.
• Grosimea materialului: Piesele din tablă cu o grosime mai mică de 3 mm sunt denumite foi de tablă de precizie. Dacă foile sunt de 3 mm sau mai groase, acestea se numesc plăci.
• Plasticitate: Datorită grosimii reduse, piesele din tablă de precizie pot fi remodelate cu ușurință folosind diverse metode, cum ar fi ștanțarea, imprimarea în relief și îndoirea. Prin urmare, se pot produce geometrii complexe.

Ce sunt toleranțele la capacul din tablă în procesarea foilor de tablă și pentru ce sunt utilizate?

Foaia de tablă poate fi prelucrată în diverse moduri, cum ar fi perforarea, tăierea cu laser și îndoirea. În producția de piese din tablă, toleranțele permise trebuie întotdeauna luate în considerare, ca și în cazul proiectării altor componente. Este aproape imposibil să se producă piese de prelucrat la o scară de 100%. Prin urmare, dimensionarea conformă cu standardele a pieselor din tablă joacă un rol important. Fără informații suplimentare privind precizia, acestea sunt de obicei fabricate în conformitate cu toleranțele de uz general. Dacă detaliile sau o componentă completă sunt necesare cu o precizie mai mare, abaterea permisă pentru acestea trebuie definită prin specificarea toleranței în avans.

Consultați acest blog pentru o prezentare generală a simbolurilor ISO 1101 utilizate în desenele tehnice.

Cu cât gradul de precizie este mai mare, cu atât producția va fi mai scumpă. Toleranțele sunt utilizate pentru a garanta faptul că astfel de abateri sunt luate în considerare într-o anumită măsură și că produsele finite pot fi instalate cu o fixare precisă. Toleranțele trebuie determinate întotdeauna, ținând cont de precizie și fezabilitate, împreună cu costurile de producție. Se definesc o limită superioară și una inferioară. Câmpul pentru toleranță se află între acestea. Cu cât toleranța este mai strânsă, cu atât piesa de prelucrat este mai precisă. Prelucrarea foilor de metal se bazează pe toleranțe de uz general pentru următoarele caracteristici ale foilor de metal:

• Dimensiuni unghi: Toleranțe pentru unghiuri, de ex., pentru îndoituri.
• Formă: Toleranțe de formare, precum planeitatea sau rotunjimea, pentru a asigura menținerea formei dorite.
• Poziție: Asigurați poziția exactă, de exemplu, simetria, atunci când perforați un orificiu în foaia de tablă. Acest lucru garantează faptul că foaia de tablă poate fi asamblată cu precizie cu alte componente.
• Alezaje: Există toleranțe, de exemplu, pentru dimensiunile alezajului, distanța de la alezaj la alezaj sau distanța față de margine a alezajului din oțel. Acestea sunt importante pentru a evita fisurarea și deformarea. În plus, o distanță față de margine menținută corect contribuie la rezistența și stabilitatea foii de tablă.
• Grosime: Toleranțele grosimii materialelor

Analiza toleranței

Cum puteți găsi câmpul de toleranță potrivit pentru parametrii individuali? Există mai multe moduri de a analiza toleranțele:

• Analiza celui mai rău caz: Această metodă testează combinațiile de toleranță extremă și apoi extrage limitele maxime și minime din acestea. Toate componentele cu limite extreme sunt instalate și trebuie să funcționeze în continuare în combinație.
• Analiza statistică: Tehnicile statistice sunt utilizate pentru a determina probabilitatea ca toate componentele să se încadreze în limitele de toleranță (presupunând o distribuție normală gaussiană). Deși inițial este necesar un volum suficient de mare de date pentru evaluare, acesta este apoi destul de semnificativ. Toleranțele inutil de strânse sunt, de asemenea, de evitat.
• Analiza grupării toleranțelor (RSS): Analiza grupării toleranțelor calculează abaterea totală a unui sistem pe baza ipotezei că toleranțele sunt distribuite independent și aleatoriu. Deși este ușor de utilizat, uneori poate fi mai puțin precisă.

Determinarea toleranțelor foii de tablă

Toleranța selectată depinde în principal de utilizarea preconizată a piesei din foaia de tablă. Aplicația vizată decide factori precum selectarea materialului, dimensiunea, poziția și forma, precum și precizia dimensională necesară. În multe cazuri, toleranțele de uz general pot fi considerate suficiente pentru precizia dimensională necesară. Toleranțele de uz general se aplică ori de câte ori desenele tehnice nu indică toleranțe specifice.

Un blog suplimentar pe tema echipamentelor de testare și a elementelor de poziționare pentru piesele din tablă poate fi găsit aici.

Toleranțele de uz general pentru poziție și formă

Există diferite toleranțe DIN pentru metale. Toleranțele de uz general pentru poziție și formă, de ex., DIN ISO 2768-2:

În contextul standardului, simetria înseamnă că o caracteristică componentă sau mai multe caracteristici trebuie distribuite uniform în jurul unei axe de referință. Toleranța de simetrie indică abaterea maximă de la această axă. Toleranțele de simetrie sunt deosebit de importante pentru piesele din foaie de tablă care trebuie să rămână mobile sau unde distribuția sarcinii joacă un rol.

Clasele de toleranță sunt definite după cum urmează: Clasa H este „fină”, K „medie” și L „aspră”. Componentele care îndeplinesc cerințele clasei H sunt, prin urmare, utilizate pentru aplicații care necesită precizie ridicată. Clasa K este potrivită pentru precizie medie și L pentru aplicații în care abaterile majore nu sunt problematice.

Pentru mai multe informații despre toleranțe și clasele de toleranță, vizitați acest blog.

Toleranță la planeitate pentru tablă

O altă toleranță importantă pentru tablă este toleranța la planeitate. Toleranța la planeitate garantează faptul că suprafața din tablă rămâne plată uniform în anumite limite. Respectarea toleranței de planeitate garantează faptul că o piesă din foaie de tablă este fixată corect și că poate fi instalată în diverse ansambluri, de exemplu, strâns împreună. Lipsa de menținere a toleranței poate duce la distribuția incorectă a sarcinii și a solicitării. DIN ISO 2768-2 poate fi utilizat și pentru a determina toleranța la planeitate:

Toleranțe pentru îndoirea foii de tablă

Toleranțele suplimentare pentru foaia de tablă pot fi, de exemplu, toleranța unghiulară și toleranța de perpendicularitate. Deoarece metalele tip foaie sunt ușor de remodelat datorită grosimii adesea scăzute a materialului și proprietăților specifice ale materialului, aceasta este una dintre cele mai tipice forme de procesare. Dar această procesare ușoară face, de asemenea, aplicarea toleranțelor deosebit de importantă. MISUMI oferă o gamă largă de opțiuni de montare pentru suporturi de montare cu toleranțe diferite.

Ce sunt limitele de procesare pentru procesarea foilor de tablă?

Pentru produsele din tablă, limitele de procesare sunt stabilite pentru fiecare grosime, material, formă și tip de orificiu al foii.

Dacă valoarea se situează în afara limitelor de procesare, piesa din tablă nu poate fi procesată.

Următoarele tabele oferă o prezentare generală a posibilelor limite de procesare a pieselor din tablă la MISUMI:

Aflați mai multe informații despre limitele de procesare în meviy MISUMI.