Echipament de testare și elemente de poziționare pentru piese din tablă

În acest articol de blog, vom analiza îndeaproape echipamentul de testare și elementele de poziționare pentru piesele din tablă, le vom explica semnificația pentru calitatea producției și le vom examina aplicarea în ingineria mecanică. Controlul calității pieselor din tablă este esențial pentru asigurarea calității produselor și satisfacției clienților. Precizia și acuratețea sunt esențiale pentru ingineria mecanică și construcția de mașini speciale. Aici sunt utilizate echipamente de testare, cum ar fi pini de testare, bucșe de poziționare și alte elemente de poziționare de înaltă precizie, care permit o verificare eficientă și fiabilă a pieselor fabricate.

Ce este echipamentul de testare?

Echipamentul de testare include instrumente sau dispozitive care pot fi utilizate pentru a verifica calitatea de fabricație a unui produs. Acesta poate fi operat manual sau automat, de la dispozitive simple de testare până la dispozitive complexe de testare electronică.

Echipamentul de testare și procedurile de testare joacă un rol crucial, în special în asigurarea calității pieselor din tablă, și ajută la asigurarea calității constante.

În funcție de zona de aplicare, există diferite tipuri de echipamente de testare, cum ar fi tehnicile de măsurare dimensională (șublere), tehnicile de măsurare electrică (multimetre), tehnicile de măsurare termodinamică (termometre) și multe altele. Selectarea tipului corect depinde de tipul de produs care urmează să fie testat și de parametrul care trebuie verificat.

Care este caracteristica specială a echipamentului de testare pentru piesele din tablă?

Acest echipament de testare este conceput special pentru a verifica precizia, calitatea și consecvența pieselor din tablă. Acestea includ în special:

• Precizie geometrică și dimensională: Echipamentul de testare trebuie să fie capabil să verifice forma și dimensiunile și toleranțele exacte ale piesei din tablă pentru a se asigura că aceasta îndeplinește specificațiile.
• Testarea materialelor: Este important să testați materialul piesei din tablă. De exemplu, pentru a vă asigura că are duritatea corectă și că nu conține defecte precum găuri sau contractare (cavități).
• Calitatea suprafeței: Starea suprafeței și calitatea pieselor din tablă sunt adesea critice, prin urmare, echipamentul de testare trebuie să poată detecta denivelările, zgârieturile sau alte defecte ale suprafeței.
• Test nedistructiv: Echipamentul de testare trebuie selectat, astfel încât partea din tablă să nu fie deteriorată în timpul testului.

Pini de testare și pini de calibrare de testare pentru unitățile de inspecție

Pinii de testare și pinii indicatorului de testare sunt instrumente destinate verificării poziției sau alinierii componentelor, de ex., dispozitive de măsurare.

Există diferite tipuri de acești pini de precizie pentru testare, cum ar fi:

• Indicator filet: Un calibru cu filet este utilizat pentru a determina filetul exterior sau intern metric în conformitate cu standardele recunoscute (DIN ISO 1502:1996-12/ASME B1.16M).
• Limitați calibrele fișelor: Aceste indicatoare fac posibilă determinarea rapidă a faptului dacă orificiile de alezaj au fost produse în limitele specificate.

La selectarea codului PIN de testare corect trebuie luați în considerare mai mulți factori. Aceștia includ:

• tipul de test care trebuie efectuat.
• Diametrul și lungimea pinului, începând de la piesa de prelucrat ce urmează a fi testată.
• Toleranțele permise.
• Forma din vârf.

Bucșe de poziționare pentru dispozitive de fixare pentru inspecție

Bucșele de poziționare pentru dispozitivele de fixare pentru inspecție (sau numite și bucșe de calibrare pentru testare) sunt componente utilizate în controlul producției și controlul calității pentru a asigura acuratețea și reproductibilitatea măsurătorilor și testelor. Aceste bucșe de poziționare sunt utilizate, de exemplu, la testarea calibrelor și a dispozitivelor de măsurare pentru a verifica acuratețea dimensională a componentelor sau a pieselor de prelucrat.

Bucșele de poziționare pentru componentele de testare pot avea forme și dimensiuni diferite, în funcție de aplicație. Unele sunt manșoane cilindrice simple, în timp ce altele pot avea forme speciale sau contururi speciale pentru a permite poziționarea mai precisă a piesei de prelucrat. Bucșele de poziționare pot fi proiectate cu ambele filete mamă și cu un orificiu de trecere, în funcție de cerințele aplicației specifice.

În plus, bucșele de poziționare pot fi, de asemenea, prevăzute cu un strat de acoperire (de exemplu, placat cu nichel chimic) pentru a îmbunătăți și mai mult rezistența la uzură.

Localizarea bilelor pentru unitățile de inspecție

Bilele de localizare (sau numite și bile de fixare) sunt bile mici fabricate din oțel călit (de ex., EN 1.4125 Equiv.) cu un diametru de doar câțiva milimetri. Acestea sunt utilizate pentru a poziționa componentele și piesele de prelucrat exact pe o suprafață de testare.

În plus, determinarea precisă a poziției cu ajutorul acestui ajutor mic crește, de asemenea, semnificativ precizia de măsurare a unității de inspecție. Bilele sunt robuste și durabile, așa că durează o perioadă lungă de timp chiar și la sarcini mari.

Accesorii pentru unități de inspecție

MISUMI oferă accesorii inteligente pentru unitățile de inspecție și include instrumente utilizate împreună cu indicatoare de testare și dispozitive de măsurare - de exemplu, pentru a simplifica manipularea.

Aceștia includ:

• Seturi de poziționare: Acestea sunt utilizate pentru poziționarea pieselor de fixare a dispozitivului și a pieselor de acceptare a dispozitivului. Seturile de poziționare sunt esențiale pentru a asigura repetarea și precizia măsurătorilor.
• Clemele suportului pentru pin: Acestea sunt utilizate pentru depozitarea în siguranță a pinilor de testare sau a senzorilor de măsurare atunci când nu sunt necesari.

Bolțuri distanțiere și șaibe distanțiere pentru unitățile de inspectare

Șuruburile distanțiere și șaibele distanțiere pentru echipamentul de testare sunt fabricate la o înălțime cu toleranțe foarte scăzute și servesc drept suport exact pentru unitățile de inspecție.

În primul rând, există diverse materiale din care pot fi fabricate șuruburi distanțiere. Majoritatea șuruburilor distanțiere și șaibelor distanțiere sunt fabricate din oțel călit, deoarece aceste materiale au o rezistență ridicată și permit astfel rezultate precise de măsurare. Pinii de menținere a înălțimii din plastic sau ceramică sunt, de asemenea, adecvați pentru componente deosebit de sensibile.

Elemente de oprire și elemente de suport pentru unitățile de inspecție

Elementele de oprire și elementele de suport sunt componente de fixare importante pentru echipamentele de testare utilizate în diverse aplicații pentru poziționarea precisă a pieselor de prelucrat sau a componentelor. Aceștia joacă un rol decisiv în ingineria mecanică și construcția de mașini speciale, în special în tehnologia de testare și de control al calității. Acestea includ, de exemplu, scala unghiulară metalică, unitățile cu balamale, unitățile glisante, blocurile de tensionare și seturile de blocuri de localizare.

Elementele de oprire sunt utilizate în principal pentru a menține obiectul care urmează a fi testat în siguranță. Acest lucru previne mișcarea sau alunecarea obiectului în timpul testului.

Elementele de suport au sarcina de a oferi sprijin stabil pentru obiect. În general, acestea sunt utilizate pentru acomodarea instrumentelor de testare și a echipamentelor de testare.

Ambele tipuri de elemente joacă, de asemenea, un rol decisiv în precizia unei măsurători: Dacă un element de oprire sau un element de suport nu este poziționat corect, acest lucru poate avea un impact asupra rezultatului

Bolțuri de tensionare pentru elementele de oprire pentru dispozitivele de fixare pentru inspecție

Pinii de blocare ai calibrului de testare sunt utilizați pentru a bloca accesoriile pentru instrumentele de testare în poziție.

Există diferite tipuri de pini de tensionare care sunt utilizați în funcție de cerință.

Întreținerea și calibrarea periodice ale echipamentului de testare

Pentru a vă asigura că rezultatul unei măsurători de testare este corect, echipamentul de testare trebuie calibrat în mod regulat. Calibrarea înseamnă că aparatul de măsură este comparat cu o referință cunoscută, iar abaterile sunt corectate sau documentate.

Întreținerea este, de asemenea, importantă pentru a vă asigura că echipamentul este întotdeauna în stare perfectă.